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主營產品:混凝土鉆孔取芯機,水泥電動抗折試驗機,行星式水泥膠砂攪拌機,混凝土抗滲儀,水泥膠砂振實臺,水泥凈漿攪拌機,水泥細度負壓篩析儀,混凝土含氣量測定儀,混凝土振動臺

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混凝土試塊壓力機廠家

更新時間:2022-08-25

訪問量:724

廠商性質:生產廠家

生產地址:

簡要描述:
DYE-2000型混凝土試塊壓力機供應,符合GB/T50081-2002混凝土力學性能試驗方法標準,主要用于檢測混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗,是建筑、建材、公路、橋梁及機場施工單位的*設備。

DYE-2000型數顯混凝土試塊壓力機屬于現代產品,采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力及加荷速度,大試驗力保持等功能。本壓力機還可配置計算機,可進行數字采集、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲,實現了現代化的高水準要求,不再為繁瑣的試驗工作而煩惱。

技術參數:

1大試驗力2000KN

2量程及測量范圍0~2000KN

3示值相對誤差±1%

4承壓板尺寸320mm*260mm

5上下壓板大間距320mm

6活塞大行程40mm

7活塞直徑¢250mm

8液壓泵額定壓力40Mpa

9電源功率三相0.75KW

10外形尺寸(長*寬*高)960mm*480mm*1285mm

11凈重約800kg

 三、 壓力試驗機 主要結構

本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當上壓板底面與試件面接觸后,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據試件大小,可轉動手輪和絲杠,以適當調節試驗空間。

下壓板面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。


液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯驅動,送油閥上設有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調節油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、 電氣系統:由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、 壓力試驗機安裝與調試

本機應水平安裝在穩固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。


本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。

機器穩固后,將測控系統穩妥安置于右側箱體部的相應部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。

五、  壓力試驗機 使用與操作注意事項

1、      使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,液面在油標處為宜。

2、      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3、      使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。

4、      將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。

5、      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節上壓板適當位置。

6、      接通測控系統電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。

7、      按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩進行加荷試驗,及試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。

8、      試驗結束時,按面板上“打印"鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9、      操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發生意外。

10、   操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11、   試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。

六、壓力試驗機保養與用油

1、試驗機內外應經常保持整潔,防止各部銹蝕。

2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,數量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。

3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。

4、液壓油規格,視試驗室溫不同而異,建議如下:

當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應用塑料套機器罩好。

七、故障及處理: 

序號

故障現象

產生原因排除方法

油泵不出油

1.油泵內有空氣;

2.濾油器堵塞;

3.進出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴。

1.松開高壓出油管接頭,排出空氣;

2.清洗濾油器;

3.清洗、修復或更換相應零件。

2

油缸溢油嚴重

1.油液粘度太稀;

2.油缸內橡膠密封圈損壞;

3.活塞與油缸間隙太大。

1.增大油液粘度;

2.更換橡膠密封圈;

3.更換白色密封圈。

3

力值達不到大

1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;

2、 送油閥襯套前密封圈損壞;

3、 送油閥彈簧彈力太弱;

4、 回油閥針與閥口不吻合;

5、 油缸、活塞間隙太大;

6、 油管接頭漏油。

1、 清洗或研磨相應零件;

2、 更換該密封圈;

3、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈;

4、 研合閥針與閥口;

5、 更換白色密封圈;

6、 擰緊漏油處接頭。

 操作規程(DYE-2000型)

1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。

2、根據試樣要求更換相應的彈簧,在小噸位時使用小彈簧,以使讀數正確。

3、轉動手輪,調節螺桿適當位置。

4、擰緊回油閥

5、開動油泵,調節送油閥浮起油塞,校正指針零點,可轉動滾花螺母,調節弧線,是指針恰與刻度盤0線重合。

6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。

7、如繼續加壓,主動指針開始回退,指針讀數不再增加時,則表示試件已加壓極限強度,將回油閥徐徐退出,使油泵內的油回到儲油箱內。

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機
??將按標準規定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作定性試塊
主要技術參數:
攪拌葉公轉慢速:62±5r/min
攪拌葉公轉快速:125±10r/min
攪拌葉自轉慢速:140±5r/min
攪拌葉自轉快速:285±10r/min
攪拌葉片寬度:111mm
攪拌鍋尺寸:(內徑×深度)
Φ160mm×139mm
 
JJ-5型水泥膠砂攪拌機
??由中建材科學院水泥所設計,是家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T17671-1999"規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。
主要技術參數:
1、攪拌葉寬度 135mm
2、攪拌鍋容量 5L
3、攪拌葉轉速 r/min (表略)
4、凈重 ≈70kg


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