SM-500型水泥試驗小磨

一．用途：

是粉磨(mo)水(shui)泥熟料(liao)的小型球磨(mo)機，是水(shui)泥廠測定水(shui)泥熟料(liao)的物理強(qiang)度(du)及做化學試驗*的設備，還可(ke)粉磨(mo)其(qi)它物料(liao)。

特點(dian)(dian)是：結構緊湊(cou)，維修簡單，操作方便(bian)，性(xing)能(neng)可靠封閉較好，噪音較小，自(zi)動停車等特點(dian)(dian)。

二．技術參數：

1、磨機(ji)規格直徑500X500毫(hao)米。

2、磨機轉數48轉/分。

3、研磨體裝(zhuang)載量100公斤。

4、裝料量5公斤。

5、球與塅級配數量：

6、電(dian)機功(gong)率(lv)1.5千(qian)瓦。

7、使用電(dian)源電(dian)壓380V。

8、使用電源功率50赫茲。

三．結構概況介紹：

由(you)罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。

1、罩殼：采用(yong)(yong)鋼板(ban)制成，分上(shang)(shang)下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，門開在上(shang)(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)上(shang)(shang)，從這(zhe)里可以卸下(xia)磨(mo)門，進行操(cao)作。下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)底部(bu)裝有料斗，用(yong)(yong)于裝粉磨(mo)后(hou)的(de)物料，磨(mo)機軸(zhou)處(chu)與罩殼采用(yong)(yong)氈圈密封，防(fang)止粉塵(chen)飛揚。

2、磨桶：由筒體、磨門蓋、卸料(liao)板、軸承、軸承座、聯軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座:它(ta)是槽鋼組成的結構件，支撐磨桶、罩殼，底部有6個直徑20的底腳螺栓孔，用來(lai)固(gu)定(ding)全套設(she)備。

4、控(kong)制(zhi)箱：由(you)按鈕(niu)、時間繼電(dian)器、熱繼電(dian)器、指示燈等組成，用它(ta)控(kong)制(zhi)電(dian)機(ji)的啟動或停止。

四、磨機安裝：

1、安(an)(an)裝：試驗磨拆箱(xiang)后，應(ying)將(jiang)整機外表(biao)擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有(you)無碰壞，緊(jin)(jin)固件有(you)無松(song)動，若(ruo)松(song)動應(ying)擰緊(jin)(jin)，然(ran)后吊裝，應(ying)用繩索(suo)系在坐上(shang)，不可系在罩殼、軸、電機上(shang)，以(yi)免損壞零(ling)件。安(an)(an)裝時要先將(jiang)支座底板上(shang)的贓(zang)物油(you)污清除，水泥基礎表(biao)面應(ying)平整，清除雜(za)物，支座安(an)(an)放(fang)應(ying)平穩，允(yun)許用鋼制墊塊墊平。控(kong)制箱(xiang)位(wei)置自行(xing)選擇，安(an)(an)放(fang)在接近電源，操作方(fang)便的地方(fang)即可。                                 

 2、試機(ji)啟(qi)動(dong)：（1）啟(qi)動(dong)前應(ying)先(xian)檢(jian)查磨桶與罩殼處(chu)，如有(you)互相碰撞，應(ying)調整使(shi)之不(bu)(bu)刮碰，檢(jian)查磨機(ji)的磨門蓋是否關牢，不(bu)(bu)得(de)有(you)松(song)動(dong)。(2)檢(jian)查減速(su)機(ji)，若卻潤滑油，應(ying)加(jia)油1公斤(jin)左右。(3)用手(shou)盤轉(zhuan)，是磨桶轉(zhuan)一周以上(shang)，檢(jian)查有(you)無(wu)靈活，不(bu)(bu)正(zheng)常現(xian)象。檢(jian)查電(dian)源(yuan)、控制箱(xiang)，接(jie)線是否正(zheng)確(que)。磨機(ji)的銷動(dong)，停止由控制箱(xiang)控制，采用時間繼電(dian)器定時自動(dong)停車，磨機(ji)要按順序針方向(xiang)運轉(zhuan)，啟(qi)動(dong)后，如發(fa)現(xian)運轉(zhuan)方向(xiang)不(bu)(bu)符時，可(ke)斷(duan)開電(dian)源(yuan)，導(dao)線的任意兩根互換位置，在從新啟(qi)動(dong)。試驗磨空(kong)載運貨(huo)正(zheng)常后，可(ke)以適(shi)當加(jia)入負(fu)載。

五、操作程序:

1、稱(cheng)量待粉磨(mo)的熟料，石膏或(huo)其它物料。

2、物料入磨前應先進(jin)行破碎，粒度(du)一般要小于7毫米。

3、將(jiang)帳(zhang)體內(nei)的(de)剩余物(wu)料(liao)(liao)清除干凈(jing)，然(ran)后搗碎后的(de)物(wu)料(liao)(liao)倒入磨內(nei)。

4、蓋嚴磨門(men)，緊固好螺栓。

5、根(gen)據粉磨需要，調整(zheng)好時(shi)間繼電器的定時(shi)時(shi)間。

6、時間(jian)繼(ji)電(dian)器需在(zai)運(yun)轉前調整(zheng)好，磨機在(zai)運(yun)轉中不要再(zai)調整(zheng)控時實間(jian)，否(fou)則(ze)將損壞時間(jian)繼(ji)電(dian)器。

7、若在粉磨(mo)過程中取樣檢(jian)驗物(wu)料(liao)的細度(du)或比表面(mian)積時，需停(ting)機(ji)后待2-3分鐘，等(deng)磨(mo)內(nei)粉料(liao)沉降后，再打開磨(mo)門取樣，如果磨(mo)門沒對準罩殼門，可(ke)用點(dian)動開關(guan)調整。

8、磨(mo)內物(wu)料(liao)(liao)粉磨(mo)達到(dao)要(yao)求的細度時(shi)，停車后換上卸(xie)料(liao)(liao)門，在開動(dong)磨(mo)機，將磨(mo)好的物(wu)料(liao)(liao)甩出，到(dao)甩凈為止(zhi)（若裝(zhuang)(zhuang)有排(pai)(pai)風(feng)裝(zhuang)(zhuang)置）當(dang)甩時(shi)應(ying)停止(zhi)排(pai)(pai)風(feng)。

9、靜待(dai)5分(fen)鐘(zhong)后，等物(wu)料(liao)(liao)基本上沉降(jiang)，再打開取(qu)料(liao)(liao)門，取(qu)出磨好的物(wu)料(liao)(liao)。

六、保養與維修

1、試驗磨(mo)應經(jing)常清理外表及罩殼內表面(mian)，擦拭(shi)干(gan)凈。

2、要經常檢查(cha)緊(jin)固件，若有松動應擰緊(jin)后才能繼續(xu)運轉(zhuan)。

3、經(jing)常檢查(cha)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)部分，有無(wu)漏油(you)(you)(you)(you)，潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)或(huo)潤(run)滑脂(zhi)有無(wu)變質，變質需更換。齒輪潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)應用40號(hao)機(ji)油(you)(you)(you)(you)（CB443-64）,軸承(cheng)潤(run)滑是用鈣基潤(run)油(you)(you)(you)(you)脂(zhi)(CB491-65)或(huo)鈣鋼(gang)基潤(run)油(you)(you)(you)(you)脂(zhi) （B493-65）均可。

4、磨機(ji)(ji)運轉(zhuan)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊(ji)聲，軸承及齒輪減速電(dian)機(ji)(ji)溫度(du)是否過高、臭味(wei)、冒煙(yan)等(deng)現象，若有立即停(ting)止運轉(zhuan)，查(cha)找原因，待故障排除后才能恢復(fu)運轉(zhuan)。

5、要常(chang)檢查各(ge)密封墊，發現有損壞(huai)處，需(xu)及時更換(huan)新墊。

6、經常(chang)檢查(cha)電源，要保(bao)證接觸良好，控制箱需保(bao)持干燥(zao)。