YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機，本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便，而且可與實驗室中心電腦聯網，是目前國內更新換代的*新產品。
主要技術參數
 1、zui大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、zui小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg

混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介

（一）結構：

本機主要由以下三個(ge)部分組成（圖一）：

1、機架部分

機架由上(shang)梁及下(xia)梁通過四根立柱連結(jie)成一個整(zheng)體。上(shang)梁上(shang)面裝有(you)電動(dong)升(sheng)降機構，使絲桿產生上(shang)升(sheng)或下(xia)降運(yun)動(dong)，調節了上(shang)、下(xia)壓(ya)力(li)板之間(jian)的距離。下(xia)壓(ya)力(li)板表面刻(ke)有(you)定(ding)位線框便(bian)于(yu)試件放(fang)置(zhi)于(yu)中心位置(zhi)。

油(you)缸(gang)與活(huo)塞間采用組合密封(feng)，在油(you)缸(gang)的(de)內(nei)壁上部嵌有復(fu)合密封(feng)和橡(xiang)膠密封(feng)圈，活(huo)塞與油(you)缸(gang)之間微(wei)量溢油(you)是允許的(de)，油(you)缸(gang)壁上專門設(she)有溢油(you)通道，這種結構(gou)可以使油(you)缸(gang)與活(huo)塞的(de)摩(mo)擦減(jian)少(shao)到zui低限度(du)，從而保證了(le)試(shi)驗機的(de)精度(du)。

2、液壓控制系統

    該系統包括電機及(ji)高壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)泵(beng)、送油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)、回油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)、油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)）等(deng)。油(you)(you)(you)(you)(you)(you)泵(beng)及(ji)電動機通過聯軸器(qi)(qi)相連，座于油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)上，高壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)直(zhi)(zhi)接(jie)進入送油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)。當送油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)時，油(you)(you)(you)(you)(you)(you)直(zhi)(zhi)接(jie)流回油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)，當送油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)打開(kai)，回油(you)(you)(you)(you)(you)(you)閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)時，高壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)進入油(you)(you)(you)(you)(you)(you)缸，并傳至(zhi)傳感(gan)器(qi)(qi)，傳感(gan)器(qi)(qi)將信號傳至(zhi)測力儀。

3、測力系統

該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控(kong)制操作面板、傳動加(jia)載機構等組(zu)成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能(neng)實現試(shi)驗(yan)(yan)(yan)過程自(zi)動控制。自(zi)動鎖定破型峰值(zhi)，能(neng)打印試(shi)驗(yan)(yan)(yan)結果，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)過程中能(neng)隨時(shi)終(zhong)止試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。能(neng)自(zi)動保存試(shi)驗(yan)(yan)(yan)數據(ju)(ju)(ju)，掉電也可(ke)(ke)保存，共可(ke)(ke)以保存3000組數據(ju)(ju)(ju)（一組數據(ju)(ju)(ju)可(ke)(ke)為單塊數據(ju)(ju)(ju)或(huo)3個數據(ju)(ju)(ju)），并能(neng)對保存的數據(ju)(ju)(ju)進行(xing)查詢和打印。隨時(shi)終(zhong)止試(shi)驗(yan)(yan)(yan)，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)數據(ju)(ju)(ju)可(ke)(ke)靠，操作方便(bian)。

壓(ya)(ya)力(li)(li)顯(xian)示(shi)(shi)：五位數碼顯(xian)示(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)kN（千牛(niu)頓(dun)）。試驗過程中隨壓(ya)(ya)力(li)(li)實時顯(xian)示(shi)(shi)，試驗結(jie)束后破型(xing)峰值保持顯(xian)示(shi)(shi)。

加(jia)荷速度(du)顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加(jia)載過程中，根據GB/T50081-2002的(de)規則(ze)，對(dui)不同試件應控(kong)制的(de)加(jia)荷速率(lv)的(de)范(fan)圍(wei)如下：

橫截面積為(wei)100×100mm2的抗壓試(shi)塊 ：

                                強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

                                 強(qiang)度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面(mian)積為150×150mm2的抗壓試塊 ：

                       ;         強度(du)≥C30并(bing)＜C60時(shi)為(wei)11.25~18.00kN/s

             ;                   強度(du)≥C60時(shi)為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試(shi)塊(kuai) ：強度(du)＜C30時為12.0~20.0kN/s

                                強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

                                強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試(shi)驗：   試(shi)驗過程中如果發現(xian)該次試(shi)驗有問題可以按“停止”鍵取消試(shi)驗，重新放入試(shi)件(jian)操(cao)作直至試(shi)件(jian)破裂。

打印內容(rong)：    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可(ke)為單塊(kuai)或3塊(kuai)）、進行試驗判據(ju)和(he)結果(guo)。

數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)存(cun)(cun)(cun)儲(chu)：      本(ben)系(xi)統內(nei)存(cun)(cun)(cun)儲(chu)的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)斷電后仍然能夠保(bao)留，恢復通(tong)(tong)電后能調取原存(cun)(cun)(cun)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)打印(yin)報(bao)告，若使(shi)用通(tong)(tong)訊軟件(jian)(jian)還可以(yi)與(yu)微(wei)機通(tong)(tong)訊，將機內(nei)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)存(cun)(cun)(cun)檔(dang)備查(cha)或通(tong)(tong)過(guo)連網由管理(li)中(zhong)心(xin)集中(zhong)存(cun)(cun)(cun)儲(chu)，以(yi)便質(zhi)量(liang)監督微(wei)機化(hua)管理(li)。本(ben)系(xi)統內(nei)zui大存(cun)(cun)(cun)儲(chu)量(liang)是3000個(ge)(ge)測試單(dan)元，當你保(bao)存(cun)(cun)(cun)第3001個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)時，前(qian)面1500個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)被清(qing)除(chu)，第1501個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)保(bao)存(cun)(cun)(cun)在第1個(ge)(ge)，其余的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)依然有效。在做第3001個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)試驗前(qian)，應將前(qian)面的1500個(ge)(ge)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)進行(xing)保(bao)存(cun)(cun)(cun)。若使(shi)用通(tong)(tong)訊軟件(jian)(jian)還可以(yi)與(yu)微(wei)機通(tong)(tong)訊，將機內(nei)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)存(cun)(cun)(cun)檔(dang)備查(cha)或通(tong)(tong)過(guo)連網由管理(li)中(zhong)心(xin)集中(zhong)存(cun)(cun)(cun)儲(chu)，以(yi)便質(zhi)量(liang)監督微(wei)機化(hua)管理(li)。本(ben)系(xi)統數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)表(biao)采用Microsoft  Access軟件(jian)(jian)，適用于遠程的SQL server數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)庫進行(xing)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的上傳。通(tong)(tong)訊軟件(jian)(jian)的使(shi)用詳見隨機附帶的通(tong)(tong)訊協議光盤里的使(shi)用說明。

壓力試(shi)驗(yan)機安裝及調試(shi)

1、安裝

試驗機應安裝在清(qing)潔(jie)、干燥、溫度均(jun)勻，周圍進入無震(zhen)動，無腐蝕性氣(qi)體影(ying)響的(de)房子里。安裝地基（見圖二）應牢固(gu)可靠，地腳(jiao)螺釘應對準底座。

機器調至(zhi)水平安(an)裝后(hou)，應用(yong)干(gan)凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表(biao)面所(suo)涂(tu)的防銹(xiu)劑，然后(hou)表(biao)面擦干(gan)凈并涂(tu)薄薄一層機械(xie)油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注(zhu)意事項(xiang)一節(jie)。

（1）注油

打開后后門，掀開油(you)箱(xiang)蓋向(xiang)油(you)箱(xiang)中注入適量機械油(you)至油(you)標位(wei)置。由(you)于氣溫(wen)變(bian)化，所用油(you)略有不(bu)同，現將用油(you)規格說明如下：

當環境溫度為15±5℃時，采用(yong)GB443—84N68機械(xie)油(you)。

當(dang)環(huan)境溫(wen)度為(wei)25±5℃時，采(cai)用(yong)GB443—84N100機械油。

（2）電氣聯接

把隨(sui)機電(dian)源插(cha)頭插(cha)在相(xiang)應(ying)插(cha)座上。電(dian)源為380V 50Hz 。

（3）啟動油泵排氣

將回油(you)(you)閥(fa)打(da)開(kai)，送油(you)(you)閥(fa)打(da)開(kai)。旋轉電源開(kai)關(guan)（在控制(zhi)箱的(de)(de)后(hou)(hou)面(mian)），接通機(ji)器電源，顯(xian)示(shi)建儀畫面(mian)，2秒鐘(zhong)后(hou)(hou)顯(xian)示(shi)測試畫面(mian)。按(an)下(xia)“啟動”鍵(jian)，啟動電機(ji)，油(you)(you)泵開(kai)始工作(zuo)，持續工作(zuo)約一(yi)分鐘(zhong)后(hou)(hou)關(guan)閉回油(you)(you)閥(fa)，此(ci)時可發現下(xia)壓(ya)板(ban)緩(huan)慢上升，在下(xia)壓(ya)板(ban)上升一(yi)段距離后(hou)(hou)，關(guan)閉送油(you)(you)閥(fa)并打(da)開(kai)回油(you)(you)閥(fa)，此(ci)時下(xia)壓(ya)板(ban)處于回落(luo)狀態。重(zhong)復(fu)以上步(bu)驟3~4次可*排(pai)除(chu)系統(tong)內氣體。如仍(reng)無法排(pai)除(chu)，可按(an)以下(xia)方法排(pai)氣：停機(ji)后(hou)(hou)打(da)開(kai)前門(men)，用(yong)隨機(ji)帶的(de)(de)扳手，擰(ning)下(xia)油(you)(you)泵前端面(mian)上的(de)(de)大螺(luo)母，再開(kai)機(ji)放(fang)油(you)(you)，至流(liu)出(chu)的(de)(de)油(you)(you)平(ping)穩后(hou)(hou)，關(guan)機(ji)，旋上螺(luo)母。

壓力試驗機操作使用

1.    通電：

旋轉電(dian)源(yuan)開關(guan)，接通電(dian)源(yuan)，顯示建儀畫(hua)面，2秒鐘(zhong)后顯示測試畫(hua)面（如圖1），系統處(chu)于關(guan)閉狀態。

圖1

2.   系統設(she)置：

按(an)“菜(cai)單”鍵(jian)，儀表即進入選(xuan)擇(ze)菜(cai)單狀(zhuang)態（如圖2）。在設置狀(zhuang)態下再(zai)按(an)“返回”鍵(jian)就退出。用“▲▼”鍵(jian)對光(guang)標上下移動，進行功能選(xuan)擇(ze)。

圖2

如圖(tu)2，此時光標在(zai)1處，如按(an)“確認(ren)”鍵，則進(jin)入系統壓力(li)測試菜單嚀宀僮骷諏(zou)詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

  用“▲▼”鍵對光標上下移(yi)動進行選(xuan)擇，如選(xuan)擇2，則進入(ru)系(xi)統設置(zhi)菜單（如圖(tu)3）。

圖3

（1）          “時(shi)間(jian)(jian)”處(chu)分別為日(ri)期(qi)年，月(yue)(yue)，日(ri)，時(shi)，分，秒的(de)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)。日(ri)期(qi)月(yue)(yue)的(de)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)，范圍(wei)（1　～　12）。日(ri)期(qi)日(ri)的(de)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)，范圍(wei)（1　～　31）。日(ri)期(qi)時(shi)的(de)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)，范圍(wei)（0　～　23）。日(ri)期(qi)分的(de)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)，范圍(wei)（0　～　59）。一般(ban)來說時(shi)間(jian)(jian)無需(xu)調正(zheng)，工作較長時(shi)間(jian)(jian)后(hou)，如時(shi)間(jian)(jian)出現(xian)偏差，可按(an)照上述方法調正(zheng)。如不(bu)需(xu)進行時(shi)間(jian)(jian)設(she)置就(jiu)不(bu)許輸(shu)(shu)入(ru)(ru)(ru)任(ren)何值，每(mei)次按(an)“確認(ren)”鍵即(ji)可。

（2）          “序(xu)號”處(chu)為(wei)試(shi)驗編號的輸入，范圍（0　～　9999）。

一般做(zuo)完該次試驗的數據后(hou)，編(bian)號(hao)自動加1，可(ke)以進行下一組試件的試驗。如果(guo)“組號(hao)”不(bu)是連續的，可(ke)以輸入相應(ying)的組號(hao)，再(zai)開始試驗。

（3）          “組數”處為(wei)試驗組塊的(de)輸入，范圍（1　或　3）。

如需(xu)做(zuo)單塊試驗，則選擇1，需(xu)做(zuo)3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做(zuo)滿3塊而(er)必須(xu)打印，則按直接“確認(ren)”鍵進入數據(ju)畫面，按“打印”鍵進行打印。

（4）          “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3　或　4）。

選擇1：模式(shi)（1）用于橫截面(mian)積(ji)100×100mm2的抗(kang)壓試塊(kuai)

選(xuan)擇2：模(mo)式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試(shi)塊

選擇3：模式（3）用(yong)于橫截(jie)面積200×200mm2的(de)抗壓試塊

選擇4：模式（4）用于用戶任意(yi)設定(ding)截面（mm2）的抗壓試塊

（5）  ;        “自(zi)定(ding)義”為自(zi)定(ding)義試塊的模式，截面范(fan)圍（1　～　65535mm2）。

如在(zai)上一步中選擇(ze)了(le)1～3則輸(shu)入截面積無效，只有(you)選擇(ze)了(le)4才進入此(ci)模式(shi)。自由輸(shu)入自定義截面。

（6）          “齡(ling)期”為試(shi)塊齡(ling)期的輸入，范圍(wei)（0~99天）

* 設定(ding)參(can)數：用“▲”鍵對光(guang)標位(wei)的數值(zhi)進行(xing)改變(bian)，用“?”鍵對閃爍位(wei)進行(xing)左(zuo)右(you)移動(dong)，用“▼”鍵對閃爍位(wei)進行(xing)上下(xia)移動(dong)。

* 設定參數應依順序(xu)設定，按“確認”鍵將(jiang)按順序(xu)設置，一(yi)直(zhi)回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則(ze)按“返回”鍵退出。

3.   清(qing)零：

按一(yi)次(ci)“清(qing)零”鍵(jian)(jian)，顯(xian)(xian)示器顯(xian)(xian)示0.0，如不顯(xian)(xian)示0.0，再按一(yi)次(ci)“清(qing)零”鍵(jian)(jian)，直(zhi)至顯(xian)(xian)示器顯(xian)(xian)示0.0。

4.   系統換檔：

   ; 本系統有(you)兩檔(dang)可(ke)供(gong)選擇(ze),1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的(de)檔(dang)位。

5.   數據查詢(xun)：

因本系統(tong)zui大存儲(chu)量為3000個單元，所以在(zai)調(diao)取(qu)原存數(shu)據打(da)印時只能按日期和編號調(diao)用已存的數(shu)據。查(cha)詢數(shu)據的操(cao)作如(ru)下（如(ru)圖4）：

圖4

（1）        按“查詢(xun)”菜(cai)單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢(xun)數(shu)據(ju)的年(nian)月(yue)日和(he)編號。例如“0302180001”為2003年(nian)2月(yue)18日第(di)0001號數(shu)據(ju)。

（2）        再(zai)按(an)“確(que)認”鍵，系統進(jin)行數(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)處理，如找到和查詢條件一樣的數(shu)(shu)據(ju)(ju)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shu)(shu)據(ju)(ju)庫(ku)中*條數(shu)(shu)據(ju)(ju)。

（3）        可(ke)以(yi)用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。

（4）        在(zai)查詢狀態下(xia)，按“打(da)印”鍵(jian)可打(da)印數(shu)據庫的數(shu)據。

五、試驗步驟

1.    接通(tong)電源(yuan)，打開電源(yuan)開關（在控(kong)制箱的(de)后面）。

2.    選(xuan)定(ding)合適(shi)的檔位。

3.    按“菜單”鍵(jian)進行系(xi)(xi)統設置，按“確認”鍵(jian)保存設置。系(xi)(xi)統默(mo)認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作(zuo)。

4.    按“清(qing)零”鍵清(qing)零。

5.    放入(ru)試件，對(dui)中心。

6.   點(dian)動(dong)絲桿(gan)上升或下降按鈕，使上壓力(li)板離試件約5mm。嚴禁上壓力(li)板接(jie)觸試塊

7.    按(an)“啟(qi)動(dong)”鍵，啟(qi)動(dong)電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會(hui)顯(xian)示(shi)速率，試驗數據(ju)無(wu)法保存(cun)及打印(yin)）。

8.    關閉回油(you)(you)閥(fa)，緩慢(man)打開送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)，按(an)要求(qiu)的速率控制送(song)(song)油(you)(you)閥(fa)加載，直至(zhi)試件破裂(lie)，顯示(shi)值(zhi)(zhi)為峰值(zhi)(zhi)顯示(shi)。同時液晶屏能畫出試件從加荷(he)到破裂(lie)的曲線。（如圖5）。

圖5

9.       打開回油閥，關(guan)閉送(song)油閥。

10.   清除(chu)試件(jian)碎塊。

11.   放(fang)入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重(zhong)復步驟(zou)8～10。

12.   放入第三(san)塊(kuai)試件(jian)，再按(an)“啟動”鍵，重復步驟(zou)8～10。

13.   打開回油閥卸荷(he)。

14.   按“確認”鍵，進入數(shu)據畫面，可以顯示出該次試驗的數(shu)據（峰值）。

15.   按“打印”鍵打印出(chu)該編(bian)號內的全部檢測(ce)數據內容(rong)。（不需打印直(zhi)接按“返(fan)回”鍵退出(chu)。）

16.   按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。

17.   試驗結束，在測(ce)試狀(zhuang)態下按“停止(zhi)”鍵，停止(zhi)電機。

18.   關(guan)閉電源。

 注意(yi)：當(dang)活塞超出zui大(da)行程（約100mm），接(jie)近開(kai)(kai)關起(qi)保護作(zuo)用，壓力機停止(zhi)工作(zuo)，這時(shi)應打開(kai)(kai)回油閥手柄，使活塞下降一段(duan)距離，然(ran)后(hou)重(zhong)新進(jin)行試驗。

壓力試驗機(ji)標定(ding)(ding)與檢(jian)(jian)測按計(ji)量法規定(ding)(ding)，本試驗機(ji)一年(nian)檢(jian)(jian)定(ding)(ding)一次，且由當地計(ji)檢(jian)(jian)局的法定(ding)(ding)計(ji)量部(bu)門進行。本機(ji)在使(shi)(shi)用(yong)中，除法定(ding)(ding)計(ji)量部(bu)門外(wai)，用(yong)戶(hu)請(qing)勿隨意進入標定(ding)(ding)狀(zhuang)態，否則會將內部(bu)數據(ju)搞亂(luan)，本機(ji)將不能正常使(shi)(shi)用(yong)。

儀器通電三分鐘后(hou)在(zai)試驗(yan)狀態下用三等(deng)標(biao)準測力計進(jin)行，標(biao)定步驟如(ru)下：

1.      接通(tong)電(dian)源。

2.      按“清零(ling)”鍵清零(ling)。

3.      選(xuan)擇要標定的(de)檔位（1500kN或(huo)者3000kN）。

4.      按(an)“菜(cai)單(dan)”鍵，進入(ru)菜(cai)單(dan)畫面（如圖(tu)2）。

5.      選(xuan)擇“系統(tong)壓(ya)力測試”，按“確認”鍵(jian)進(jin)入壓(ya)力測試畫面（如圖6）。

6.      選(xuan)擇“壓力(li)標定”，按(an)“確認”鍵，輸入(ru)密碼“761013”，按(an)“確認”鍵，進入(ru)“標定菜單(dan)”，（如圖7）。此時系統顯示標定零點(dian)。

 
圖(tu)6                                                          圖(tu)7                         

7.    ;  按“啟(qi)動(dong)”鍵，啟(qi)動(dong)電(dian)機(ji)。

8.      按“確認(ren)”鍵(jian)，系統顯(xian)示“20%”。

9.  ;    關閉回油(you)閥，打開送油(you)閥，平穩加載(zai)，將活塞(sai)慢(man)(man)慢(man)(man)升起，穩住送油(you)閥。此時顯示器不一定顯示為(wei)(wei)(wei)0.0（±1.0為(wei)(wei)(wei)允許值）；從額定載(zai)額的(de)20%（如3000kN壓力(li)機(ji)的(de)20%為(wei)(wei)(wei)600.0kN，以測力(li)環為(wei)(wei)(wei)基(ji)準(zhun)）開始檢定，檢定應(ying)為(wei)(wei)(wei)五點(dian)，（五點(dian)應(ying)為(wei)(wei)(wei)zui大負載(zai)的(de)20%、40%、60%、80%、100%），當測力(li)計(ji)顯示接近(jin)額定載(zai)額的(de)20%時，關小送油(you)閥，慢(man)(man)慢(man)(man)逼近(jin)額定載(zai)額的(de)20%（如3000kN壓力(li)機(ji)的(de)20%為(wei)(wei)(wei)600.0kN，以測力(li)環為(wei)(wei)(wei)基(ji)準(zhun)）。在到達的(de)同時按下“確(que)認”鍵，20%點(dian)位(wei)完成(cheng)。

10.  同(tong)樣依次(ci)標(biao)定(ding)40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tong)自動退出標(biao)定(ding)狀(zhuang)態。但必須全部完成后，系統(tong)才保存本次(ci)標(biao)定(ding)值。

11.  打開回油閥(fa)，關閉送油閥(fa)。

如果標定(ding)的(de)顯(xian)示和測力機顯(xian)示差(cha)值比(bi)較大時，要標定(ding)兩次，一(yi)般(ban)只需一(yi)次。

當標定完(wan)成以后，必須對系統(tong)進行檢測(ce)(ce)(ce)，系統(tong)可任(ren)意檢測(ce)(ce)(ce)6點數(shu)據，一般為標定的zui大(da)負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tong)檢測(ce)(ce)(ce)步(bu)驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇(ze)要(yao)檢測的檔位(wei)（1500kN或者3000kN）。

4.      按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如(ru)圖2）。

5.      選擇“系統壓力(li)測試(shi)”，按“確認”鍵進入壓力(li)測試(shi)畫面(mian)（如(ru)圖(tu)6）。

6.      選(xuan)擇(ze)“壓力檢(jian)測”，按“確認”鍵進入“檢(jian)測菜單”，（如(ru)圖8），此時系統顯示 “1”，表示檢(jian)測零點。。

圖8

7.      按(an)“啟(qi)動(dong)”鍵，啟(qi)動(dong)電(dian)機。

8.      按“確認”鍵，系統(tong)顯示“2”。

9.      關閉(bi)回(hui)油(you)閥，打開送油(you)閥，平穩加(jia)載，油(you)缸的(de)活塞慢(man)慢(man)升起，穩住送油(you)閥。從(cong)額(e)定(ding)載額(e)的(de)20%（如3000kN壓(ya)機的(de)20%為600.0kN，以測力環為基準）開始檢(jian)(jian)測，檢(jian)(jian)定(ding)為五點。當(dang)測力機顯(xian)示接近額(e)定(ding)載額(e)的(de)20%時(shi)，關小(xiao)送油(you)閥，慢(man)慢(man)逼(bi)近額(e)定(ding)載額(e)的(de)20%。在到達(da)的(de)同時(shi)按下(xia)“確認”鍵，20%點位完(wan)成，此時(shi)，系(xi)統(tong)顯(xian)示“3”。

10.  同樣依(yi)次檢測40%、60%、80%、100%，系(xi)統(tong)依(yi)次顯示(shi)“4”、“5”、“6”。當完成100%時(shi)，系(xi)統(tong)自動退出(chu)檢測狀態(tai)。

11.  打開回油閥，關閉送(song)油閥。

12.  按(an)“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據(ju)。

l    ;  在標定或(huo)檢(jian)測狀態(tai)下按“返回”鍵，就(jiu)退出所(suo)在的(de)狀態(tai)，數據不保存。

l      在進(jin)入標定或(huo)檢(jian)測(ce)前的(de)檔位，就(jiu)是本次(ci)標定或(huo)檢(jian)測(ce)的(de)檔位

壓力試驗(yan)機(ji)維護及(ji)故障(zhang)排除

1、維護

（1）每(mei)日(ri)試驗(yan)結束后(hou)須清理破碎試塊并保(bao)持上下壓板、墊塊表面清潔。

（2）在連續使用2~3個(ge)月后須觀察油面高(gao)度是否符合要求。

（3）機器(qi)連續使用(yong)6個月后(hou)(hou)為(wei)保持液壓(ya)系統的潔凈(jing)必(bi)須更換液壓(ya)油。更換時首(shou)先打開(kai)放油螺塞等油排完(wan)后(hou)(hou)再(zai)重新擰(ning)緊。

  注油時參照(zhao)三、2中(zhong)有關內容。

  注意(yi)：液壓(ya)油更換后再(zai)次試用前應先啟(qi)動(dong)油泵(beng)排氣（見三(san)、2（3）項）

（4）長時間不使用(yong)(yong)時可用(yong)(yong)塑料(liao)罩，罩于機體(ti)上以保持設(she)備(bei)潔凈。上、下承(cheng)壓板及球(qiu)座在(zai)擦(ca)拭干凈后再涂(tu)滿稀薄的油膜以防(fang)止銹(xiu)蝕。

（5）長時間不使用后再(zai)次使用時請從三(san)、2項“調(diao)試”開(kai)始執行(xing)。

2、故障排除

以下故障(zhang)為(wei)簡(jian)單的常(chang)見(jian)故障(zhang)，用戶可根據(ju)情(qing)況按下述(shu)方法解決(jue)：

（1）加載不均勻

 系統(tong)內有殘留氣(qi)體，可(ke)通過第三項中有關內容操作。

（2）油(you)泵電機不工(gong)作(zuo)

 更換保(bao)險絲。

（3）顯示屏不顯示

  ①更(geng)換保險絲

  ②卸下后(hou)蓋板檢查電(dian)源線聯接(jie)是(shi)否(fou)牢固(gu)

（4）顯(xian)(xian)示屏顯(xian)(xian)示異常

斷電后，打開(kai)后蓋(gai)板，檢查傳感(gan)器輸(shu)入(ru)接插件是(shi)否可(ke)靠，若完好(hao)應檢查傳感(gan)器是(shi)否正常(chang)。

如(ru)果出現其它無(wu)法解決的問題時(shi)，請與本(ben)公(gong)司。切不可(ke)自行處理以招致不必要(yao)的麻(ma)煩。

壓力試驗機注意事項

本注(zhu)意事項(xiang)內(nei)容包括使用、維護、檢驗中的(de)有關內(nei)容。

1.    使用時(shi)電(dian)源電(dian)壓(ya)必須(xu)準(zhun)確無誤；

2.    傳感器與主機(ji)連(lian)接的電纜不(bu)得有中間接頭，如遇破損(sun)需更換電纜，并且接線準確無誤；

3.    使用時必須按說明(ming)書規定程序操作(zuo)。

4.      在經過長時間工作后密封圈可能會失效而(er)導致油缸嚴重(zhong)滲油，此(ci)時應遵循以下方法更換密封圈。

   （1）移出下(xia)壓力板；

   （2）用2只(zhi)M16吊(diao)(diao)環螺釘吊(diao)(diao)出活塞后拆出油缸內壁密封(feng)圈環；

（3）裝(zhuang)換上新的密封圈、環，并小心(xin)放入活塞，裝(zhuang)上下壓力(li)板，在不(bu)使用時始(shi)終保持其(qi)外表光滑、潔凈(jing)，不(bu)得(de)碰傷，刮毛(mao)和堆積雜(za)質。

5.      試(shi)驗機(ji)外殼必須(xu)安全接(jie)地(di)，試(shi)驗機(ji)機(ji)架后側有接(jie)地(di)螺釘。

6.     ; 標(biao)定由計量(liang)部門進行，用戶不得隨意操(cao)作。

7.      試(shi)驗機不(bu)能與(yu)一個(ge)大功率電器(qi)設(she)備共用一個(ge)電源插(cha)座。

8.      試驗機應置于干(gan)凈處，防止(zhi)灰(hui)塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huan)境中(zhong)使用。

9.      試驗結束，傳(chuan)感(gan)器(qi)應處于脫離載荷狀態(tai)， 以(yi)保(bao)護(hu)傳(chuan)感(gan)器(qi)。 試驗中執行(xing)打(da)印(yin)(yin)時，若(ruo)是(shi)打(da)印(yin)(yin)紙(zhi)用完(wan)，換上新的打(da)印(yin)(yin)紙(zhi)（44mmxφ40mm），按開關SEL鍵(jian)，再按LF鍵(jian)，打(da)印(yin)(yin)機會自動進(jin)紙(zhi)。

10.  請不要私自拆卸儀器。