水泥膠砂耐(nai)磨試(shi)驗(yan)(yan)(yan)機是按JC/T961-2005(JC/T421-91)《水泥膠砂耐(nai)磨性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)》的(de)原理設計制造而成的(de)。主要用于水泥膠砂試(shi)件作(zuo)耐(nai)磨性試(shi)驗(yan)(yan)(yan),也可用作(zuo)混凝(ning)土等(deng)非金(jin)屬材料的(de)耐(nai)磨性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。

　　水泥膠砂(sha)耐磨(mo)試(shi)驗(yan)機(ji)的結構組(zu)成(cheng)與原(yuan)理：由主機(ji)、吸塵器、電器控制箱三部分(fen)組(zu)成(cheng)。

　　1、主(zhu)機(ji)是(shi)耐磨(mo)機(ji)的(de)(de)工作部分，水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)和(he)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)運動(dong)均由電動(dong)機(ji)提供(gong)動(dong)力。電機(ji)輸出(chu)端上由兩(liang)傳動(dong)鏈分別帶(dai)動(dong)水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)和(he)主(zhu)軸(zhou)(zhou)旋轉(zhuan)，并(bing)使主(zhu)軸(zhou)(zhou)與水(shui)(shui)平(ping)轉(zhuan)的(de)(de)傳動(dong)比為(wei)(wei)35：1。壓(ya)頭(tou)負荷(he)由主(zhu)軸(zhou)(zhou)(含(han)磨(mo)頭(tou))的(de)(de)重(zhong)量和(he)砝(fa)(fa)碼重(zhong)量疊加組成。當壓(ya)頭(tou)負荷(he)為(wei)(wei)200N?時，即為(wei)(wei)主(zhu)軸(zhou)(zhou)重(zhong)量，壓(ya)頭(tou)負荷(he)為(wei)(wei)300N時，砝(fa)(fa)碼座上加砝(fa)(fa)碼一只，壓(ya)頭(tou)負荷(he)為(wei)(wei)4OON時，座上加砝(fa)(fa)碼兩(liang)只(注意：不論是(shi)否加砝(fa)(fa)碼，砝(fa)(fa)碼座上的(de)(de)螺栓(shuan)、螺母(mu)、墊圈應保留，否則影響壓(ya)頭(tou)負荷(he))。

　　2、吸塵器的作用(yong)是(shi)使(shi)工作時磨下的粉塵隨(sui)時吸走。

　　3、電器控制(zhi)箱(xiang)用來控制(zhi)電源及水(shui)平轉(zhuan)(zhuan)實際轉(zhuan)(zhuan)數(shu)，其上裝有電源電壓監視表，0-999次(ci)數(shu)字自動控制(zhi)裝置(zhi)及自動停(ting)車裝置(zhi)，水(shui)平轉(zhuan)(zhuan)的(de)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)可(ke)事先設(she)定(ding)。開(kai)機后(hou)，水(shui)平轉(zhuan)(zhuan)下(xia)(xia)(xia)的(de)凸輪壓下(xia)(xia)(xia)下(xia)(xia)(xia)指，每轉(zhuan)(zhuan)壓下(xia)(xia)(xia)一次(ci)，由接近開(kai)關(guan)接收信號后(hou)給(gei)控制(zhi)箱(xiang)，水(shui)平轉(zhuan)(zhuan)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)達到設(she)定(ding)值后(hou)會自動停(ting)車。

　　水泥膠砂耐磨試(shi)驗機的操作規程

　　1、取(qu)經干燥處理后的(de)(de)(de)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)，將(jiang)刮平(ping)(ping)面朝下(xia)(xia)，放至(zhi)耐(nai)磨(mo)試(shi)(shi)驗機的(de)(de)(de)水平(ping)(ping)轉盤上(shang)作定位(wei)(wei)標記(ji)，并用夾具(ju)輕輕固緊(jin)。接(jie)著在(zai)200N負荷(he)下(xia)(xia)預磨(mo)30轉，取(qu)下(xia)(xia)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)掃凈(jing)粉(fen)(fen)粒(li)稱重(zhong)，該重(zhong)量作為試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)原(yuan)始重(zhong)量g1，然后再將(jiang)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)放回(hui)到(dao)水平(ping)(ping)轉盤的(de)(de)(de)原(yuan)來位(wei)(wei)置上(shang)放平(ping)(ping)、固緊(jin)，（注(zhu)意不要在(zai)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)與轉盤之間(jian)殘留有顆粒(li)以免(mian)影響試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)與磨(mo)頭的(de)(de)(de)接(jie)觸）再磨(mo)40轉，取(qu)下(xia)(xia)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)掃凈(jing)粉(fen)(fen)粒(li)稱重(zhong)g2，整個(ge)磨(mo)損過(guo)程應將(jiang)吸塵(chen)器(qi)對準試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)磨(mo)損面，使磨(mo)損下(xia)(xia)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)及時(shi)從磨(mo)損面吸走。

　　2、注：預磨(mo)(mo)是為了改善試件與磨(mo)(mo)頭的(de)接(jie)觸情況和去掉(diao)表層凈漿，所以預磨(mo)(mo)裝數可以從試件的(de)強度及(ji)表面的(de)平整(zheng)度而改變(bian)。

　　3、花輪磨頭與水平轉盤作相反方向轉動，磨頭沿著試件表面環形軌(gui)跡磨削，使試件表面產生一個內徑(jing)約為(wei)φ30mm，外徑(jing)約為(wei)φ130mm的環形磨損面。

　　4、當花(hua)輪片(pian)磨(mo)損重量損失為0.5g時，應將(jiang)同一組的(de)花(hua)輪內外調(diao)換(huan)位置，再磨(mo)損0.5g時應予淘汰。